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陶瓷排胶一般在500度以内最合适。

    新型陶瓷成形时加入了较多的有机黏合剂和塑化剂等，如热压铸成形的石蜡及轧膜、流延成形中的聚乙烯醇等。烧成时，坯体中大量的有机物熔融、分解、挥发，会导致坯体变形、开裂，同时有机物含碳量多，当氧气不足形成还原气氛时，会影响烧结质量。因此，需要在坯体烧成前将其中的有机物排除干净，以保证产物的形状、尺寸和质量的要求，这个过程即为排胶。
   排胶阶段控制不当会引起变形、裂纹等缺陷。影响排胶过程的主要因素有：坯料的组成及性质，有机黏合剂的种类及用量，坯体的规格、尺寸，填埋物的性质，升温速度及保温时间，窑内气氛等。