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　　真空热处理炉根据不同的工艺要求，炉壳材料可以是低碳钢或不锈钢。炉体可以是卧式设计，也可以是立式设计。加热控制区的数量最多可以达到8个(或更多)，通过调整这些热区的数量和布局可以获得较好的均温性，部分炉型可以优于&辫濒耻蝉尘苍;2&诲别驳;颁。
 

　　那么，当真空热处理炉在工作时，有哪些要点是必须要注意的呢？糖心vlog免费网页版小编给大家整理了以下几点：
 

　　1、真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
 

　　2、压升率应不大于1.33Pa/h ，国外某些公司的标准为0.67Pa/h。
 

　　3、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
 

　　4、活动连接部分全部采用翱型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
 

　　5、处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
 

　　6、保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
 

　　7、工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
 

　　当然，为确保真空热处理炉能正常运行，在使用之前，我们需要做好下面这些检查：
 

　　1、检测状况：脱气室、加热室、冷却室的超温报警、超压报警、缺水报警等状况。
 

　　2、检测参数：脱气室、加热室、冷却室中别离叁个温度检测点的温度值，真空炉内压力值、炉内真空度等参数值。
 

　　3、操控输出：操控传送组织使料车在脱气室、加热室、冷却室之间的运送，操控分散泵、罗茨泵、机械泵、主阀、粗抽阀、前级阀等阀的动作，到达所需求的真空环境。
 

　　4、加热给定：经过操控温控表的运转，然后调理加热电源改动炉内温度。各室温度运用热电偶进行采样，将检测的炉体温度与技术需求的温度值进行对比，核算其误差，温控表在对误差按必定的规则核算操控量操控加热电源盘的加热电流，然后操控温度。
 

　　5、为了实现真空热处理炉进程的自动操控，自动操控系统需求检测脱气室、加热室、冷却室的真空度、温度参数、技术运转参数和状况，并确保每个室的技术温控需求的操控输出。
 

　　综上，总结了比较常见的几点对于真空热处理炉在使用前的检查事项，及其工作时要注意的内容，希望对大家有帮助。