真空时效炉的炉门为侧开式，操作便利；温控系统采用过零触发可控硅，微电脑高精度智能表控温，该炉不变性好，并采用圆图自动记实温度和超温报警双重节制，确保工件不超温。这是因为热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易发生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。必需搜检电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。电炉设有热风轮回装配，提高炉温平均度。
铍铜、冲压件、屏蔽罩、不锈钢、白铜、洋白铜、黄铜、紫铜、金属弹片、锡磷青铜、铆合件、铆钉、银接点、银铜复合片、铜触点、双金属片、银触点等领域，产物热处理外表面颜色不氧化。
真空时效炉的四大性能优势：
1、该炉的加热元件是采用高温电阻合金丝烧制的，它的形状有带状和螺旋状，安装起来比较方便。
2、该炉的台车上有高强度耐高温的铸钢炉底板，可承受强度较高的工件。
3、该炉的炉底板和炉体接触处是插入式接触，这一点可以防止工件加热后产生的氧化皮通过缝隙落入加热元件周边而造成加热元件损坏。
4、炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块迭铺而成，具有保温性能好，重量轻等特点。真空时效炉提升减速器安装了刹车装置，能够有效防止炉门在升降过程中发生移动现象。
六个特点：
1、真空时效炉工件转移时间短，确保铝合固溶处理性能。
2、真空时效炉炉门设有自锁机构，确保可靠密度。
3、采用大流量高风压高温耐热风机，产生足够的循环风量及风压。
4、先进的热风导流系统，保证稳定可靠的炉温均匀性。
5、成熟的温度控制系统，能有效抑制温度惯性。
6、先进的料筐升降机构。
真空时效炉要注意的叁大事项：
1、潮湿有水或者不干净的工具不能直接接触钢液。
2、装料时必须注意下列事项：装料时，料堆距炉底高度要适当，不要过高，以防炉料砸坏炉底。顶装炉子装料后，如炉料过高，估计炉体不能开进时，必须平整炉料，不得使炉料碰撞炉盖。落下炉盖时，不得用力过猛，以免振坏炉盖。可锻铸铁铁液由冲天炉用浇包注人电弧炉时，操作人员要远离炉体，以防铁液溅出伤人。铁液往入全纤维台车炉炉内时，电弧炉的倾斜程度要随着浇包的高度转动，不允许铁液从加料口流出。
3、在冶炼过程中，如电气设备要检修或加长电极时，必须注意下列事项:整个控制系统要断电。叁相指示灯必须清楚指示后，方可进行。卸电极时，先装好铝接头挂在吊钩上，然后再卸电极卡子。卸电极挂好吊钩后，操作人员躲开再拔电极，以免伤人。检修和更换电极时，不得站在炉盖上进行，应使用平合。
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